高壓反應釜爆炸的原因及處理方法

      高壓反應釜中的大多數物料是危險化學品。如果該材料屬于自燃點和閃點低的材料，一旦泄露，會與空氣混合形成爆炸性混合物，若是遇到火源（明火，火花，靜電等），就很易引起火災爆炸。一旦材料有毒，產生泄露的話，就會導致中毒和窒息。如果材料質量不合格，也會有爆炸的可能。
      一、機械雜質進入反應釜，導致部分沖突和熱量，導致反應釜分化和爆炸。處理：注意不要掉入機械雜質。
      二、工藝系統中氣體氧含量的增加會導致反應釜的分化和爆炸，一般不超越1ppm。處理方法：嚴格控制過程系統中的氧氣含量。
      三、攪拌器葉片和反應器壁之間的沖突會導致部分過熱，從而導致不銹鋼反應器分化和爆炸。處理方法：提高修補質量和零件質量。
      四、軸承部件的磨損和發熱，導致過熱和溫度升高，導致反應釜分化和爆炸。處理方法：嚴峻檢查備件質量，提高修補質量。
      五、催化劑過多或進料速度過快，瞬間溫度上升過快導致分化爆炸。處理：嚴格控制催化劑用量，投料應均勻。
      六、催化劑系統儀器自動控制或催化劑泵工作毛病會導致反應釜分化和爆炸。處理方法：在使用反應釜的過程中。
      高壓反應釜的使用過程中，一定要嚴格按照操作手冊進行操作，并選擇正確的儀器和催化劑。反應期間，有必要時常檢查各種儀器目標以保證高壓反應釜正常工作。
      高壓反應釜爆炸的原因及處理方法，大家都了解了嗎？希望對大家有所幫助。